CAPACITAÇÃO: MFV - Mapa Fluxo de Valor

Venha capacitar sua equipe conosco. Dinâmica simulando processo produtivo.

EVENTOS: Metodologia Lean

Lean:

O Lean se baseia numa abordagem sistemática para identificar e eliminar o desperdício (aquilo que não agrega valor) através da melhoria contínua, buscando qualidade dos produtos e a sustentabilidade do negócio.

Porquê realizar o Evento:

O desafio da sobrevivência das organizações, aliado à competitividade e à agilidade tecnológica, faz emergir novas técnicas de liderança, as quais buscam manter as organizações em um cenário constante de mudanças, desenvolvendo sistemas eficientemente ágeis e suficientemente fortes para os padrões estabelecidos pela nova formação econômica da sociedade.

Diante desse contexto de desafios e mudanças, os princípios do Lean se enquadram na busca de uma liderança comprometida com a sobrevivência organizacional.

Objetivos:

Introduzir os conceitos do Lean System (Produção Enxuta) e capacitar as lideranças para planejar e gerenciar projetos de implantação dos princípios Lean.

Metodologias:

Seminário com uso de slides, vídeos e apostilas.

Conteúdo Programático:

Contextualização

Surgimento do Lean System

7 Tipos de Desperdícios (Taiichi Ohno)

Princípios do Lean

Ferramentas do Lean

Gestão Lean

Contatos: marcelo.nho@gmail.com

CAPACITAÇÃO: Gestão em Processos

Apresentação: A excelência do desempenho e o sucesso no negócio requerem que todas as atividades inter-relacionadas sejam compreendidas e gerenciadas segundo uma visão de processos.

É fundamental que sejam conhecidos os clientes internos de cada etapa destes processos, seus requisitos e o que cada atividade adiciona de valor na busca do atendimento a esses requisitos, isso se dá com uma adequada gestão destes processos.

Justificativa: Analisando as atividades da empresa, vamos descobrir que para tudo aquilo que fazemos existe uma sequência de etapas. A padronização das atividades permite a empresa melhorar a qualidade dos produtos e serviços oferecidos.

Para alcançar essa padronização, é importante que consiga gerenciar, de forma inteligente, todas estas etapas por meio da gestão de processos, que foca, principalmente, melhorias voltadas à evolução e à redução de custos.

Conteúdo Programático:

Definição de processo e de gestão processos

Componentes de um processo; clientes e fornecedores internos e externos

Estratégias organizacionais

Papel dos gestores dos processos

Como estabelecer o mapa de processos

Indicadores de Eficácia e Eficiência: foco no cliente e nos recursos

Contato: marcelo.nho@gmail.com

LEAN THINKING (MENTALIDADE ENXUTA)

O termo “lean” foi cunhado ao final da década de 80 em um projeto de pesquisa do Massachusetts Institute of Technolog (MIT) sobre a indústria automobilística mundial. A pesquisa revelou que a Toyota havia desenvolvido um novo e superior paradigma de gestão nas principais dimensões dos negócios (manufatura, desenvolvimento de produtos e relacionamento com os clientes e fornecedores).

Naquela época, a montadora japonesa não estava nem entre as dez maiores do mundo. Em 2009, a Toyota tornou-se a maior em volume de vendas, acumulando vitória após vitória ao longo dessas décadas, mostrando as vantagens e benefícios do sistema que desenvolveu. Não se trata de um conceito exclusivo da Toyota, podendo ser aplicado por empresas de qualquer negócio e em qualquer país ou região. Deve ser visto como um sistema de gestão para toda a empresa.

Lean Thinking (ou Mentalidade Enxuta) é uma filosofia e estratégia de negócios para aumentar a satisfação dos clientes através da melhor utilização dos recursos. A gestão lean procura fornecer, de forma consistente, valor aos clientes com os custos mais baixos (PROPÓSITO), identificando e sustentando melhorias nos fluxos de valor primários e secundários (PROCESSOS), por meio do envolvimento das pessoas qualificadas, motivadas e com iniciativa (PESSOAS). O foco da implementação deve estar nas reais necessidades dos negócios e não na simples aplicação das ferramentas lean.

A Manufatura Enxuta ou Lean Manufacturing é uma filosofia de manufatura que busca reduzir o tempo entre o pedido do cliente e a entrega, através da eliminação de desperdícios.

As práticas envolvem a criação de fluxos contínuos e sistemas puxados - baseados na demanda real dos clientes - a análise e melhoria do fluxo de valor das plantas e da cadeia completa - desde as matérias-primas até os produtos acabados - e o desenvolvimento de produtos que efetivamente sejam soluções do ponto de vista do cliente.

A adoção dessa mentalidade tem trazido resultados extraordinários para as empresas que a praticam, ainda que poucas empresas tenham conseguido replicar totalmente o sucesso e a eficiência operacional alcançados pela Toyota. Originalmente concebida como práticas de manufatura, a mentalidade tem sido gradualmente disseminada em todas as áreas da empresa e também para empresas dos mais diferentes tipos e setores, tornando-se efetivamente uma filosofia e uma cultura empresarial.

Os resultados obtidos geralmente implicam aumento da capacidade de oferecer os produtos que os clientes querem, na hora em que eles precisam, aos preços que estão dispostos a pagar, com custos menores, qualidade superior e lead times mais curtos, garantindo, assim, maior rentabilidade para o negócio.

LIDERANÇA, QUAL SEU ESTILO?

TENHA ATITUDE

DIVERSIDADE DE PRODUTOS

Cada vez mais esta frase de Taiichi Ohno está atual.
Mercado exige das empresa a habilidade de produzir pequenos lotes com alta diversidade de produtos.